1、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機一個較顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。

　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能*得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。

　　3、優(yōu)良的雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。

　　4、進入超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應(yīng)在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的較直接有效的方法。

　　超微粉碎機出現(xiàn)強烈振動的幾個原因：

　　(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

　　(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

　　(3)個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

　　(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

　　(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

　　(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

　　(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。